レンズトレイを手動にて投入することでレンズを自動搬送し、カンザシによる加工を行います。
镜头通过手动加载镜头托盘自动运输,并由剪刀处理。
カンザシの揺動にNC制御を採用し、高度な加工動作とカンザシの位置設定が可能です。
NC控制用于罐子的摆动运动,实现先进的加工运动和罐子位置设置。
従来の斜軸研磨機の加工方法を踏襲しているため、加工条件出しがスムーズに行えます。
遵循传统对角线磨床的加工方法,因此可以顺利地设置加工条件。
傾斜軸にはカウンターを搭載し、段取り換えにおける高い再現性を確保しています。
倾斜轴配备了一个计数器,以确保设置变化的高重复性。
軸数 |
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4軸 |
軸間距離 |
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500mm |
加工ワークス |
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φ40~65mm
(ホルダー径maxφ75mm) |
加工ワーク形状 |
凹面 |
研磨角(θ)108°以内 |
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凸面 |
研磨角θ≦30°(※理想値) |
カンザシ径 |
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φ16mm |
最大工具径 |
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φ130mm |
主軸 |
傾斜角度 |
0~40° |
回転数 |
200~1,500rpm(二段設定) |
回転止め |
ソケット部スパナ掛け |
モーター |
0.4kW 4P 200V 4基(インバーター制御) |
角度表示 |
ハンドル部ポジションインジケーターによる角度換算 |
振軸 |
揺動幅 |
±30mm
(タッチパネル数字制御
(揺動幅・揺動中心・供給兼停止位置)) |
揺動回数 |
max30回/分(往復)(タッチパネル数値制御) |
揺動始点位置決め範囲 |
作業者側に70mm 奥に30mm |
モーター |
ACサーボモーター 1/5 |
カンザシ径加圧方式 |
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シリンダー加圧(三段加圧/主軸回転連動) |
加工時間設定 |
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タッチパネル数値入力(1秒~99時間59分) |
クーラント供給制御 |
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各軸専用電磁弁制御 |
機械寸法 |
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約W2,180×H1,650×D1,100(突起物・供給装置含まず) |
最大寸法 |
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約W2,500×H1,960×D1,200(突起物・供給装置含まず) |
重量 |
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約1,700kg |
ユーティリティ
入力電源 |
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3相 200V 30A |
クリーンエアー |
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min0.49MPa 消費量230L/分 |
自動供給装置
トレイ(パック数) |
1トレイ |
株式会社オハラ様製 標準レンズパック使用可能 |
パックパターン |
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5パターン登録可能(納入事前登録) |
駆動 |
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ベルトコンベアー式 |
供給方法 |
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連続加工(エンドレス)※スタート時の4個は手動装着 |
搬送時間 |
搬送機 |
108秒/4軸 |
機械停止時間 |
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31.2秒/4軸 |
供給(加工)パターン
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軸№1 |
軸№2 |
反転 |
軸№3 |
軸№4 |
工程2段 |
A面メタル |
A面レジン |
反転 |
B面メタル |
B面レジン |
工程1段 |
A面メタル→№3 |
A面レジン→№4 |
反転 |
B面メタル |
B面レジン |
※上記以外のパターンは別途ソフト変更(有償)になります。
自動供給装置
クーラントポンプ |
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NQJ-60E 60W 2基 |
クーラントタンク |
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SUS製 25L(29L)
丸型φ480×H160mm
キャスター付き台車 各2 |